隨著客戶要求的提高和科技技術(shù)的進(jìn)步,這顯然不能滿足市場和客戶的需求。
那么如何進(jìn)行改造,可進(jìn)行降噪,滿足大多數(shù)客戶的需求?改造技術(shù)方案如下:
液壓剪板機(jī)減震降噪壓腳,包括有壓腳,壓腳外側(cè)套合有回程拉簧,壓腳的內(nèi)腔設(shè)有活塞,活塞上分別設(shè)有密封圈和O型圈,活塞的下端設(shè)有壓頭,壓頭上設(shè)有減震墊。
新型活塞的下端設(shè)有壓頭,壓頭上設(shè)有減震墊,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,降低了剪板機(jī)的噪音。
今天要為大家介紹的是液壓折彎機(jī)的正確操作方法,下面就請大家跟著小編一起來了解下吧。
一、安裝上、下模:
1、檢查設(shè)備,根據(jù)產(chǎn)品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應(yīng)的上下模進(jìn)行安裝;
2、利用內(nèi)六角扳手和內(nèi)六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上;
3、松開定位以及下模夾緊裝置,調(diào)節(jié)下模與上模對應(yīng)(此時(shí)不可緊固下模)。
二、行程調(diào)節(jié):
1、點(diǎn)動(dòng)腳踏開關(guān)將上模向下點(diǎn)動(dòng);
2、當(dāng)上模與下模距離接近于{t+(5-10mm)}(t板料厚度)時(shí),調(diào)節(jié)折彎機(jī)背后的行程控制器,使當(dāng)前位置為上模行程下死點(diǎn);
3、腳踩腳踏開關(guān)退回上模到上止點(diǎn),按住行程微調(diào)下移開關(guān)使上模下移大于{t+(5-10mm)},點(diǎn)動(dòng)腳踏開關(guān)使上模下移與下模凹槽完全研合,此時(shí)用下模鎖緊裝置將下模鎖緊;④腳踩腳踏開關(guān)將上模向上退回;
上模有快夾裝置,縮短了換模時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,上模有手動(dòng)調(diào)整裝置,提高了工件精度和模具壽命。
抗偏載能力稍弱。電子液壓比例伺服同步,確保反復(fù)操作的精準(zhǔn)性。
折彎機(jī)行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制,重復(fù)精度達(dá)+/-0.01,平行度達(dá)0.02。
工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償或者上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)
滑塊行程,后擋料均由電腦自動(dòng)控制,后擋料采用滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌,重復(fù)精度高,可控制多軸的同步數(shù)控機(jī)或者板料柔性加工中心等。
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